小型車銑復(fù)合機床主要針對的是加工范圍小，自動化程度高的汽車零部件，數(shù)控機床工具等制造行業(yè)進行生產(chǎn)。車銑復(fù)合機床是指在一個車銑復(fù)合加工中心上同時安裝多個自動上下料裝置，并有獨立的電源系統(tǒng)供電源供應(yīng)的一種專用機床。其工作原理是利用車床和銑床之間相互配合進行車削加工（一般都是兩臺機床）。在加工過程中根據(jù)所要完成的工序不同，可采用多臺車床、銑床或者數(shù)控銑床，在同一工位上對工件進行車削（也可以車削同一件產(chǎn)品）或銑削（也可以銑削同一件工件）工藝加工。由于車銑復(fù)合工序中有多個刀具進行移動和切削運動，且刀具又處于運動狀態(tài)，所以一般都要安裝定位裝置，以保證刀具能在加工過程中能準確地安裝和定位。
小型車銑復(fù)合機床的特點：
1、加工范圍小：一臺車削加工中心可以對一個或多個零件進行加工。
2、自動化程度高：機床的控制系統(tǒng)和設(shè)備由計算機控制，可實現(xiàn)自動上下料、工件自動循環(huán)等。
3、加工精度高：能對零件進行粗磨、精加工和車削加工，能在一個或多個工位上進行兩種或多種工序的加工。
4、適用范圍廣：可對多種金屬材料及非金屬材料同時進行車削及銑削加工。
小型車銑復(fù)合機床的原理是：車銑復(fù)合機床的加工精度取決于主軸轉(zhuǎn)速和刀尖移動速度。
一般要求機床的工作臺要有較高的剛度，在加工中采用小剛度機床可提高精度；對于精密部件，如刀具和絲杠，應(yīng)選用大剛度刀具和絲杠，以提高剛度。工件進給速度是決定車銑復(fù)合機床加工精度的重要因素之一。為保證車銑復(fù)合機床高精度的要求，一般采用多個運動控制系統(tǒng)同時對工件進給或回轉(zhuǎn)，并由伺服電機來驅(qū)動刀尖移動。
