車銑復合機床用于加工旋轉工件的內外輪廓；而表面加工型車銑復合加工只能加工外表面。雖然車削和銑削復合加工看起來與車削加工類似，就像使用旋轉銑刀進行車削一樣，但這兩種加工方法根本不同。
 

　　車銑復合機床的常見故障及解決方案：
 

　　1、尺度不到位
 

　　故障原因：振動頻率重疊引起的共振；加工技術；參數設置不合理，進給速度過高，使電弧加工不同步；螺桿間隙過大導致松動或螺桿過緊導致失步；正時皮帶磨損。
 

　　解決方法：找出有共振的部位，改變其頻率，防止共振；考慮工件數據的處理技術，合理編制程序；機床安裝是否牢固，放置是否平穩，刀架磨損后是否過緊，間隙是否增大，刀架是否松動等；更換正時皮帶。
 

　　2、工件錐度出現大小頭現象
 

　　故障原因：機床放置在未正確調整的位置，一高一低，導致放置不穩定；尾座頂桿與主軸不同心。
 

　　解決方案：用水平儀調整機床的水平度，打下厚基礎，固定機床，提高其耐久性；調整尾架。
 

　　3、表面光潔度差
 

　　故障原因：機床共振，放置不穩；加工工藝不好。
 

　　解決方法：機床發生共振或放置不穩時，應調整水平，打好基礎并固定牢固；為工件加工選擇合適的冷卻液，并在能夠滿足其他工藝的加工要求時，盡量選擇高主軸轉速。
 

　　4、某個軸向發生了很大變化
 

　　故障原因：系統的電子傳動比或步進角設置不正確。
 

　　解決方案：如果發現刻度誤差過大，請檢查系統參數設置是否正確，尤其是電子檔位和步進角等參數是否損壞。這種現象可以用百分表測量。